azienda-hero.jpg

Entreprise et technologie

Recherche, développement, passion

Une poignée Olivari avec son emballage et sa visserie

Cent dix ans de qualité

Une caractéristique qui distingue Olivari est que l’ensemble du cycle de production se déroule depuis 1911 exclusivement au sein des usines Olivari de Borgomanero, au nord-ouest de Milan.
Non seulement Made in Italy donc, mais Made in Borgomanero, Made in Olivari.

La production

azienda-reparto-1.jpgazienda-reparto-2.jpgazienda-reparto-3.jpgazienda-reparto-4.jpg

Cette caractéristique distinctive assure la grande constance qualitative et la durabilité dans le temps
de tous les produits Olivari.

Les produits Olivari, exclusivement réalisés en laiton, sont soumis à une séquence précise de phases de travail : forgeage à chaud et découpage, usinages mécaniques, ponçage, vibration, polissage, dépôt galvanique, revêtement PVD et marquage laser d’identification.
Tous les composants techniques, en résine ou en tôle, sont eux aussi moulés et assemblés dans la même usine. Chaque phase du cycle de production prévoit des contrôles scrupuleux, qui garantissent une qualité constante dans le temps.

Des logiciels de gestion très sophistiqués permettent de contrôler chaque phase de production et de répondre rapidement aux exigences de chaque client.
Olivari a adopté les critères de l’International Organization for Standardization pour les Systèmes de gestion de la qualité. Les certifications ISO 9001, pour le Système de gestion des phases de conception, et ISO 14000, pour le Système de gestion de la protection de l’environnement, confirment l’engagement qu’Olivari a toujours poursuivi pour garantir la qualité des produits, dans le plein respect du personnel, de l’environnement et du territoire.

lapi.png
azienda-logo-icim-qualita.png
azienda-logo-cisq.png
azienda-logo-iqnet-qualita.png
azienda-logo-icim-ambiente.png
azienda-logo-cisq-eco.png
azienda-logo-iqnet-ambiente.png
azienda-icona-qualita.png

Entreprise avec système QUALITÉ

Certificat ISO 9001 N°0929/9. Olivari a adopté un système de gestion de la qualité qui a obtenu le certificat UNI EN ISO 9001 sous le numéro 0929/9. Toutes les poignées sont réalisées avec un cycle de production entièrement interne à l’entreprise, et chaque phase d’usinage est contrôlée directement dans les usines Olivari de Borgomanero (NO) Italie.

azienda-icona-ambiente.png

Entreprise avec système ENVIRONNEMENTAL

Certificat ISO 14001 N°0380A/5. Olivari a obtenu le certificat UNI EN ISO 14001 numéro 0308A/5. Cette certification représente la reconnaissance que la gestion environnementale adoptée par l’entreprise est non seulement conforme à toutes les prescriptions en la matière, mais que l’ensemble du processus de production est continuellement surveillé afin de prévenir toute forme de pollution.

azienda-icona-fuoco.png

Attestation de résistance au FEU

Attestation de résistance au feu selon la norme EN 1634-2. Olivari a obtenu du Laboratoire LAPI l’Attestation de résistance au feu conformément à la Norme européenne EN 1634-2, éd. 2008, avec une résistance supérieure à 60 minutes. Les poignées Olivari qui y sont spécifiées peuvent remplacer celles présentes sur les portes conformes à la Norme européenne 1634-1 et certifiées REI 60, en maintenant pour ces portes la validité de la certification obtenue.

azienda-ciclo-produttivo.jpg

Matériaux

Pour tous nos produits, nous utilisons exclusivement du laiton, en alliage de cuivre et de zinc titré et certifié. Les formes sont obtenues par forgeage à chaud et usinage mécanique par enlèvement de copeaux. Ces technologies spécifiques permettent d’obtenir des produits exempts de porosités et d’inclusions, garantissant les meilleures résistances mécaniques. Avec ces prémisses appropriées, on obtient les caractéristiques optimales de préparation aux dépôts métalliques de chromage et de superfinition PVD sous vide poussé.

azienda-materiali.jpg

DÉPÔT GALVANIQUE

L’application galvanique de couches métalliques de nickel et de chrome rend le produit résistant à l’abrasion et à l’oxydation.
L’installation galvanique, automatisée et programmable, est en mesure de garantir une haute productivité et une constance qualitative, dans le respect des normes les plus récentes de qualité, de sécurité et d’environnement. Le laboratoire chimique et physique est constamment mis à jour avec les meilleures technologies afin de maintenir en permanence les paramètres de travail dans de hauts standards de qualité. Les produits chromés dépassent les 1 000 heures en brouillard salin et possèdent une dureté superficielle de 800 micro-Vickers. Utilisée selon les instructions d’usage et d’entretien, la finition Chrome a une garantie de 10 ans.

azienda-deposizione-galvanica.jpg

REVÊTEMENT PVD

La métallisation sous vide (Physical Vapor Deposition) est un traitement de très haut niveau technologique utilisé dans le domaine des outils pour travailler l’acier à grande vitesse.
Il est réalisé sur le produit déjà chromé et permet d’obtenir la résistance maximale à l’usure : la dureté superficielle devient trois fois supérieure à celle du chromage. Depuis 2004, cette technologie est présente chez Olivari et permet aussi d’obtenir des colorations métalliques irréalisables avec la galvanique traditionnelle, avec des caractéristiques exceptionnelles de stabilité et de tenue de la couleur, en mesure de garantir une très longue vie aux produits. Utilisées selon les instructions d’usage et d’entretien, les Superfinitions Or, Nickel et Inox ont une garantie de 30 ans ; les Superfinitions Anthracite, Cuivre et Bronze de 10 ans.

azienda-rivestimento-pvd.jpg